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西门子S7-1200plc通过模拟驱动器或 PROFIdrive 在 PLC 和驱动器上连接闭环轴。 闭环轴也需要编码器。

发布时间:2019-08-24 来源:众智博远

通过模拟驱动器或 PROFIdrive 在 PLC 和驱动器上连接闭环轴。 闭环轴也需要编码器。

STEP 7 为“轴”工艺对象提供组态工具、调试工具和诊断工具。

 

驱动器

调试

工艺对象

诊断

组态




列表: 用于闭环运动控制的 STEP 7 工具

工具

说明

组态

组态“轴”工艺对象的下列属性:

  • 要使用的模拟驱动器接口或 PROFIdrive 的选择以及驱动器和编码器接口的组态

  • 机械的属性和驱动器与编码器(机器或系统)的传动比参数

  • 位置限制属性、动态属性和归位属性

在工艺对象的数据块中保存组态数据。

调试

无需创建用户程序即可测试轴的功能。 启动该工具时,将显示控制面板。 控制面板上提供了下列命令:

  • 启用和禁用轴

  • 在点动模式下移动轴

  • 以和相对方式定位轴

  • 使轴归位

  • 确认错误信息

可以为运动命令指定速度以及加速度/减速度。 控制面板中还将显示当前的轴状态。

诊断

监视轴和驱动器的当前状态和错误信息。



提示

在用户程序中可以根据新量纲单位调整运动控制指令的输入参数值。



为轴创建工艺对象之后,通过定义基本参数(模拟驱动器或 PROFIdrive 连接和驱动器及编码器的组态)来组态该轴。

 

模拟驱动器或 PROFIdrive 连接的树选择器包括编码器、模数、位置监视和控制回路组态菜单。

模拟驱动器接口组态

 

在“常规”(General) 组态对话框中,选择下列参数:

  • “模拟驱动器接口”(Analog drive connection) 单选按钮

  • 计量单位

 

在“驱动器”(Drive) 组态对话框中,选择下列参数:

  • 模拟驱动器硬件输出

  • 数据交换驱动器速度

 

在“编码器”(Encoder) 组态对话框中,选择下列参数:

  • 模拟驱动器编码器耦合(例如,高速计数器 (HSC))

  • HSC 接口

  • 编码器类型

  • 高精度

PROFIdrive 组态

 

在“常规”(General) 组态对话框中,选择下列参数:

  • “PROFIdrive”单选按钮

  • 计量单位

 

在“驱动器”(Drive) 组态对话框中,选择下列参数:

  • PROFIdrive 驱动器

  • 与驱动器之间的数据交换

 

在“编码器”(Encoder) 组态对话框中,选择下列参数:

  • PROFIdrive 编码器耦合(例如,PROFINET 上的 PROFIdrive 编码器)

  • PROFIdrive 编码器

  • 与编码器之间的数据交换

  • 编码器类型

  • 高精度

扩展参数

还可以组态闭环轴的以下属性:

  • 模数

  • 位置限制

  • 动态

  • 归位

  • 位置监视

  • 跟随误差

  • 停止信号

  • 控制回路

 

模数: 可以组态“模数”轴在循环区域中移动负载,该区域有一个起始值/起始位置和一个给定的长度。 如果负载位置达到此区域的终点,则会自动重新设置为起始值。 在选中“启用模数”(Enable Modulo) 复选框时,启用“长度”(Length) 和“模数起始值”(Modulo start value) 字段。

 

位置限制: 可以组态驱动器信号、驱动器机械装置和位置监视(硬限位开关和软限位开关)的属性。

 

动态: 可以组态急停命令的运动动态和行为。


 

归位: 还可以组态归位行为(被动和主动)。

 

 

 

“位置监视”: 可以为定位窗口组态容差时间以及停留时间。

系统将以下三个参数直接与轴 TO-DB 相连:

  • 定位窗口

  • 容差时间

  • 在定位窗口停留的时间

 

“跟随误差”: 可以组态在特定速度范围内允许的距离误差。 可选中“启用跟随误差监控”复选框来跟随误差。 用户可以组态下列参数:

  • 大跟随误差

  • 跟随误差

  • 启动动态调整

  • 大速度

 

“停止信号”: 用户可以组态下列参数:

  • 在停止窗口停留的时间

  • 停止窗口。

 

“控制回路”: 可以组态被称为“预控制(Kv 因子)”的速度增益。

使用“调试”(Commissioning) 控制面板独立于用户程序对功能进行测试。

 

单击“启动”(Startup) 图标对轴进行调试。

控制面板会显示轴的当前状态。 不仅可以启用和禁用轴,还可以测试轴定位(以和相对方式)以及指定速度、加速度和减速度。 还可以测试归位和点动任务。 控制面板还可用于确认错误。


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