使用 S7‑200 SMART CPU 以太网网络时，有三种不同类型的通信选项： 将 CPU 连接到编程设备 将 CPU 连接到 HMI 将 CPU 连接到另一个 S7‑200 SMART CPU
2019-08-24
S7‑200 SMART CPU 上有四个通信接口，提供了以下通信类型： 以太网端口（如果 CPU 型号支持）： STEP 7‑Micro/WIN SMART 编程 GET/PUT 通信 HMI：以太网类型 基于 UDP、TCP 或 ISO-on-TCP 的开放式用户通信 (OUC) RS485 端口（端口 0）： 使用 USB-PPI 电缆进行 STEP 7‑Micro/WIN SMART 编程 TD/HMI：RS485 类型 自由端口 (XMT/RCV) 包括 Siemens 提供的 USS 和 Modbus RTU 库 PROFIBUS 端口：如果 CPU 模块支持扩展模块，则 S7‑200 SMART CPU 可支持两个 EM DP01 模块进行 PROFIBUS DP 与 HMI 通信。 RS485/RS232 信号版 (SB)（如存在，端口 1）： TD/HMI：RS485 或 RS232 类型 自由端口 (XMT/RCV) 包括 Siemens 提供的 USS（仅 RS485）和 Modbus RTU（RS485 或 RS432）库
2019-08-24
目前，西门子工业业务领域在全国已经拥有29家现场服务站、12家维修中以及超过70家服务合作伙伴建立的现场服务站、维修中及保内更换服务站。凭借高素质、专服务人员提供全天候上门服务，以及遍布全国的服务网络，我们将确保客户的设备在任何情况下正常、高地运行。
2019-05-18
通过可变下标在 TIA Portal 中实现 ARRAY 访问 在处理相同数据类型的组装数据时，使用 ARRAY 是明智的选择。 要对 ARRAY 元素进行寻址，可以将整数数据类型的常量或变量指定为下标。 在此，只能使用大长度为 32 位的整数。 使用变量进行间接寻址时，仅在程序运行时计算下标。 例如，在程序循环中，每次循环都使用不同的下标。 也可以访问 PLC 数据类型 (UDT) 中的 ARRAY。 这种方法具有以下优点： 无需通过地址寄存器或 ANY 指针等自组装指针进行寻址。 程序更加灵活。 可变下标可以在所有 STEP 7 编程语言中使用。 它使用数据块和 ARRAY 变量的现有名称（符号寻址）。 这提高了程序代码的可读性。 不必已知 ARRAY 的起始地址。 程序代码更容易创建，编译器将生成优化的程序代码。 STEP 7 V5.x 中的操作步骤 在 STEP 7 V5.x 中，用户须借助自组态的 POINTER 来使用地址寄存器，对 ARRAY 元素进行间接寻址。 因此，须将以下因素考虑在内： 未使用 ARRAY 的名称。 这会降低程序代码的可读性，从而需要添加注释。 须已知 ARRAY 的起始地址才能执行寻址。 SCL 编程语言已经支持使用可变下标的间接寻址。 STEP 7 V5.x 中的编程示例 以下 STL 示例需要“Data_classic”数据块。 要对“Quantities”ARRAY 元素进行寻址，须使用以下命令： STL 将以下程序代码复制到剪贴板。 说明 OPN "Data_classic" //“Data_classic”数据块被调用。 L #index // 本地变量 #index 的值加载到累加器 1 中。 SLD 3 // 将累加器 1 的第 0 位到第 31 位向左移动 3 位。 // 使用零填充目前为空的位。 LAR1 // 将累加器 1 的内容加载到地址寄存器 1。 L DBW [AR1, P#10.0] // 将地址为 #index ARRAY 元素加载到累加器 1。 // P#10.0 = 数组的起始地址
2019-05-18
如果 SINAMICS V20 智能连接模块通过 SINAMICS V20 供电，但是功能模块不能按照操作说明正常工作，这个问题可能来自于SINAMICS V20智能模块软件内部。请更新到新版本的固件并重新启动模块。 为什么通过智能连接模块不能读/写V20参数？ 描述 当SINAMICS V20 智能连接模块读/写V20参数时出现如下信息（图片1和2所示）: 图 1: 参数写失败 图2: 参数读取失败 SINAMICS V20智能连接模块报告以下消息(见下图),当它试图备份V20参数时: 图 3: 参数备份失败
2019-05-18
变频器的闭环控制通过控制单元实现。 CU250S-2 是标准型控制单元，其设计针对采用 V/f 控制或矢量控 制的常规应用。 通过控制单元 CU250S-2 可实现采用 V/f 控制或矢量控制的所有常 规应用以及对驱动有定位要求的应用。该扩展确保了提升/ 旋转/走 刀或车削应用中的使用。定位功能媲美伺服变频器 SINAMICS S110。 此处须注意两项说明 ： • 可采用矢量控制(VC) 和无编码器的矢量控制(SLVC) • 可通过一个编码器或同时通过两个编码器进行定位 CU250S-2 控制单元可与以下功率模块组合使用 ： • PM240-2 • PM240 • PM250 CU250S-2 系列标配了以下Safety Integrated 基本功能（符合 IEC61508 SIL 2 和EN ISO 13849-1 PL d 及3 类） ： • 全转矩关断（STO，Safe Torque Off） 用于防止驱动的主动运 行 • 全停止 1（SS1，Safe Stop 1） 用于对全制动斜坡进行持续 监控 • 全制动控制（SBC，Safe Brake Control）用于全控制。 制动器 CU250S-2 系列产品可以选配以下增强型全集成功能（通过了 IEC 61508 SIL 2 和EN ISO 13849-1 PL d 和 Category 3 的认证） ： • 全限速功能（SLS，Safely Limited Speed） 用于防止超速运行 带来的危险 • 全方向 (SDI) 该功能确保驱动只在选定方向旋转。 • 全速度监控 (SSM) 驱动运转速度低于特定速度/进给速度时， 该功能将发出信号。 这些功能既能通过PROFIsafe，也能通过全输入端活。 所有全功能均可在无电机编码器的情况下使用，从而使投入成 本降至低。这对现有设备的翻新尤其有意义，其无需更换电机 或改变机械系统便可方便地升级为全集成方案。 全转矩关断(STO)功能可无限制地用于所有应用。SS1、SLS、SDI 和SSM 功能则只允许用于变频器断开后不会出现负载加速的应 用。也就是说，这些功能不可用于含拉伸负载的应用，例如提升机 构和开卷机。 上一篇： CU230P-2 HVAC、CU230P-2 DP 和 CU230P-2 PN 控制单元 下一篇： 带 CU240B-2 和 CU240E-2（无 PN） ：
2019-05-18
1.预定义接口宏概述 SINAMICS G120为满足不同的接口定义提供了多种预定义接口宏，每种宏对应着一种接线 方式。选择其中一种宏后变频器会自动设置与其接线方式相对应的一些参数，这样极大方便 了用户的快速调试。在选用宏功能时请注意以下两点： 1. 如果其中一种宏定义的接口方式完全符合您的应用，那么按照该宏的接线方式设计原 理图，并在调试时选择相应的宏功能即可方便的实现控制要求。 2. 如果所有宏定义的接口方式都不能完全符合您的应用，那么请选择与您的布线比较相 近的接口宏，然后根据需要来调整输入/输出的配置。 通过参数P0015修改宏，修改P0015参数步骤： 1. 设置P0010=1； 2. 修改P0015； 3. 设置P0010=0； 注意：只有在设置P0010=1时才能更改P0015参数。 CU240E-2 定义了18 种宏： 宏编 号 宏功能CU240E -2 CU240E -2 F CU240E -2 DP CU240E -2 DP F 1 双方向两线制控制，两个固定转速X X X X 2 单方向两个固定转速，预留全功能X X X X 3 单方向四个固定转速X X X X 4 现场总线PROFIBUS -- -- X X 5 现场总线PROFIBUS，预留全功能-- -- X X 6 现场总线PROFIBUS，预留两项全功能-- -- -- X 7 现场总线PROFIBUS 控制和点动切换-- - X(默认) X(默认) 8 电动电位器（MOP），预留全功能X X X X 9 电动电位器（MOP） X X X X 13 端子启动模拟量调速，预留全功能X X X X 14 现场总线PROFIBUS 控制和电动电位器（MOP） 切换 -- -- X X 15 模拟给定和电动电位器（MOP）切换X X X X 12 端子启动模拟量调速 X(默认) X(默认) X X 17 双方向两线制控制，模拟量调速（方法2） X X X X 18 双方向两线制控制，模拟量调速（方法3） X X X X 19 双方向三线制控制，模拟量调速（方法1） X X X X 20 双方向三线制控制，模拟量调速（方法2） X X X X 21 现场总线USS 控制X X -- -- X：支持 --：不支持 注意：宏定义的模拟量输入类型为-10V~+10V电压输入，模拟量输出类型为0~20mA电流 输出，通过参数可修改模拟量信号的类型，详细信息请参考《CU240E-2操作手册》。本文 档中描述的宏只针对V4.4版本的CU240E-2(DP)(F)。下面分别对每种宏进行详细的介绍。 上一篇： 西门子G120变频器宏程序1 - 双方向两线制控制两个固定转速 下一篇： SINAMICS G150 变频调速柜
2019-05-18
相对于诊断缓冲区，服务数据包含S7-300/S7-400/S7-1500/ET200SP（包括CPU 1516 -2 PN）CPU内部状态的进一步信息。 描述 如果您的CPU出现问题且不能通过诊断缓冲区解决，您也可以选择读取CPU的服务数据，并将这些数据发送给技术支持。如果在服务请求过程需要提供服务数据，则可以用如下方法保存数据： 对于S7-1500 ，服务数据存储在STEP7（TIA Portal）中如下命名的DMP文件里： "<订货号> <序列号> <时间戳>.dmp" 例如: 6ES7 518-4FP00-0AB0 S C-F8SF08202015 20170928 134724.dmp 在STEP7 V5.X中服务数据以扩展名 "txt" 和 "bin"的文件存储。 您也可以修改文件名。并发送至 Technical Support. 在 STEP 7 (TIA Portal) 中读取 S7-1500 CPU的服务数据 要S7-1500 CPU的服务数据，在项目导航打开PLC站和双击“在线诊断”。 在 "在线访问"下，点击 "转至在线" 按钮转至在线视图。 在 "功能"下打开 "保存服务数据"对话框。 选择Dmp文件的保存路径并点击"保存服务数据"按钮。 图. 1 注意 对于S7-1500 CPU也可以在SIMATIC存储卡中保存服务数据。在STEP7（TIA Portal）手册中可以找到进一步的信息 "Save Service Data (S7-1500)". 通过web服务器读取 S7-1500 CPU的服务数据 打开Web浏览器并在地址栏输入以下地址： https:/ //save_service_data 例如: https:/ /192.168.0.1/save_service_data 点击 "保存服务数据" 按钮button and save the service data in a path on your hard disk. 图. 2 在如下手册中可以找到使用web服务器读取S7-1500 CPU服务数据的更多信息 "Read out/Save Service Data". 在STEP 7 V5.x 中读取 S7-300/S7-400 CPU的服务数据 在SIMATIC Manager你选择菜单命令“PLC >显示可访问节点”。 在“可访问节点”窗口中，标记节点。在本例中是工作站“pn-io”。 使用菜单命令“保存服务数据……”，可以将服务数据保存在硬盘上的目录中。 注意 S7-300的V2.8或更高的固件版本才支持保存服务器数据。 图. 3 更多信息 也可以使用自动化工具获取服务数据。如下手册中有相关说明 Downloading Service Data From CPUs. 生成环境 本文档内容在STEP 7 (TIA Portal) V14 and STEP 7 V5.5环境下创建。 上一篇： 使用 Modbus RTU 协议通过 CM PtP 进行主-从站通信 下一篇： 西门子S7-1500 CPU 在报警和消息数据过大时，为什么无法将项目数据下载进装载存储器中
2019-05-18
使用STEP7 ( TIA Portal )可以不通过下载项目到CPU或者下载项目到存储卡的方法，实现将S7-1200/S7-1500CPU的项目数据作为文件生成 说明 将生成的项目文件保存到SMC（SIMATIC 存储卡）中，可以实现不通过STEP 7 (TIA Portal) 使用存储卡将程序传输到CPU中 通过这种方式 可以使用SIMATIC Automation Tool 将项目数据下载到 CPU 中 当PC机上没有安装STEP 7 (TIA Portal) 时，下载项目数据到 CPU 中 将生成的文件通过 e-mail发送，即使接收方电脑上没有安装STEP 7 (TIA Portal)，只要复制文件到 SIMATIC存储卡中，可以使用SIMATIC 存储卡下载项目到CPU中 如果直接通过STEP7 (TIA Portal)下载项目到CPU中，项目数据会自动的保存到插在CPU上的SIMATC 存储卡中，必要时，可以通过标准的SD读卡器将数据从存储卡中拷贝出来 生成在线存储卡数据，有如下三种方法 方法1：直接将配置下载到存储卡中 将SIMATIC 存储卡插入到读卡器中,在 STEP 7 (TIA Portal) 展开项目树 在 STEP 7 (TIA Portal) 中识别到读卡器后，在项目树中Card Reader/USB Memory> Add User-defined Card Reader"可以看到"SD Card > (G:) SIMATIC MC (Program) 在项目树中选中CPU站点，此例中，如图01所示"PLC_1 [CPU 1516-3 PN/DP]" 将选中站点拖拽到SIMATIC Memory Card "(G:) SIMATIC MC (Program)" ，然后按照下载对话框提示操作 编译不报错，此时项目数据已经作为在线存储卡数据保存到SMC中了，现在可以将卡插入到CPU中了 图.01 方法2：直接将配置下载到U盘 将U盘插入电脑的USB口，并且打开STEP 7 (TIA Portal)项目树。 在STEP 7 (TIA Portal)中识别到U盘，在项目树中 "Card Reader/USB Memory > USB DISK Pro USB Device" 可以看到"(F:) MK_Siemens [Program]". 在项目树中选中CPU站点，此例中，如图02所示 "PLC_1 [CPU 1516-3 PN/DP]" 。 将选中站点拖拽到 USB stick "(F:) MK_Siemens [Program]" 然后按照下载对话框提示操作。 编译不报错，文件"S7_JOB.SYS" 和文件夹"SIMATIC.S7S"出现在U盘中。 图.02 方法3：将配置下载到电脑中自定义的文件夹中 可以不通过存储卡或者U盘，将在线存储卡数据保存到电脑上的某个文件夹中。首先，要将此文件夹创建为“自定义读卡器”。操作如下。 在项目树中展开文件夹 "Card Reader/USB memory". 双击 "Add User-defined Card Reader". "Search folder"对话框打开 选择希望存储配置数据的盘符（比如D盘：），并且点击"Create new folder"按钮 分配名称（此列中为"Reader"）并且点击OK. 图.03 5. 项目树中 "Card Reader/USB memory" 中创建出条目 "Reader_1"并且选中的"(D:\Reader)" 出现在其下方。项目树中选中CPU 站点,此例中为"PLC_1 [CPU 1516-3 PN/DP]", 如图 04所示. 6. 将选中站点拖拽到文件夹 "(D:\Reader)" 中，然后按照下载对话框提示操作。 图.04 编译不报错，STEP 7 (TIA Portal)将在线存储卡数据保存到 "(D:\Reader)" 中。文件"S7_JOB.SYS" 和文件夹"SIMATIC.S7S"（包含STEP7程序）被保存在此文件夹中。可以通过e-mail将文件"S7_JOB.SYS" 和文件夹"SIMATIC.S7S"发送，接收方可以将此在线存储卡数据传递到SMC中。通过这种方式，接收方即使电脑上没有安装 STEP 7 (TIA Portal)，也可以将程序下载到CPU中
2019-05-18
通过在S7-1200/1500中调用功能块实现V90 PN参数的备份及恢复 推荐文档: 西门子工程师推荐本文档！ 文档 涉及产品 使用“V90SaveRestore”功能块(FB 38003)可以把V90 PN的驱动参数组备份到SIMATIC S7-1x00中，之后可以将这些参数传送给驱动，也就是说当更换驱动后可以将备份的驱动参数导入到新的驱动中。 目录 1 概述 2 V90SaveRestore 功能块说明 3 将功能块集成到项目中 上一篇： 多个电机连接到同一台SINAMICS G变频器(多电机运行)需要什么先决条件 下一篇： 3RW55软起动器配合通讯模块（标准的 PROFINET 或 PROFIBUS）的应用
2019-05-18
说明 根据工程组态的各个流程，分组显示 STEP 7 中所有的重要新功能。 硬件配置 以下 S7-1500 系列新型 CPU 完善了这一产品组合： CPU 1518(F)-4 PN/DP MFP（多功能平台） CPU 1516T(F) 现有 PROFINET IO 设备的硬件识别 在线功能“硬件识别”可检测到所连接 PROFINET 子网上的 IO 设备。用户可以将检测到的设备传送到项目中：STEP 7 将插入 IO 设备及所有模块和子模块，这样就不需要手动插入硬件目录中的 IO 设备和模块。
2019-05-09
SIMATIC WinCC HMI 设备 以下 HMI 设备也可在 TIA Portal 中配置： TP1200 Comfort PRO TP1500 Comfort PRO TP1900 Comfort PRO TP2200 Comfort PRO HMI 设备版本
2019-05-09
